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双壁波纹管挤出设备,设备简介:的换模技术,节省了换模时间,提高了工作效率。
PE双壁波纹管常见缺陷的原因分析
PE双壁波纹管的使用规模越来越广,施工需求量,市场上许多质量低质的PE双壁波纹管也混入其间,牟取暴利,不会人员底子无法分辩,对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖,以下小编为我们具体介绍PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:
1、内层有划痕
通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。
2、外壁有小孔
其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。
3、管材的波峰歪斜 由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。
4、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
5、管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
6、轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。
挤出机:采用PE高速单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机立供料,可实现内外层使用不同原料的管材生产,保证挤出。挤出机头:双流道结构、氮化磨光处理,口模的设计,适合不同材料、不同环刚度管材的生产。的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
波纹管成型机:模板数量;1件,串水冷却加风冷,水箱板厚20,轨道材质为40Cr,氮化处理。机头模块,材质40Cr段打调质处理,口模芯棒镀铬处理,机头加热:云母加热圈,15区加热,加热功率1W5K。单盘收卷机:收卷盘直径:内800,外1200,编码器自动记米,气动放料。
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